Fábrica da Novo Nordisk em Montes Claros - Foto: Divulgação
A Unidade da Novo Nordisk em Montes Claros alcançou um importante reconhecimento dentro da companhia ao se consolidar como referência global em circularidade se tornando a 1ª Fábrica Circular da empresa. O destaque é resultado de uma série de iniciativas voltadas ao uso eficiente de recursos naturais, reaproveitamento de materiais, redução de impactos ambientais, conservação da biodiversidade e desenvolvimento de projetos sociais na região.
O presidente da Fábrica de Montes Claros, Reinaldo Costa conduziu o evento desta terça-feira (16), na sede do Clube Novo com presença do prefeito de Montes Claros, vereadores, secretários municipais, autoridades representantes das industrias e empresas da área farmacêutica e convidados. As ações integram a estratégia global de economia circular da empresa, denominada Circular for Zero, que busca eliminar impactos ambientais por meio da transformação dos processos produtivos e do uso mais sustentável dos recursos.
A unidade montes-clarense vem se destacando por projetos que promovem o reaproveitamento da água, a valorização de resíduos, a utilização de energia proveniente de fontes renováveis e a proteção da biodiversidade, consolidando a circularidade como parte da cultura organizacional.
“Entendemos que a circularidade é um caminho para ampliar a eficiência dos processos da fábrica, reduzir impactos ambientais e contribuir para o desenvolvimento sustentável das comunidades da região. Mais do que uma série de projetos isolados, trata-se de uma forma de pensar e operar que está integrada às decisões da nossa empresa como um todo”, afirma Reinaldo Costa, presidente da fábrica de Montes Claros.
Reinaldo Costa completou que a Fábrica tem metas bem definidas para chegar como 100% sustentável até 20240 e que a integração com a comunidade é um dos pilares para esse desenvolvimento. “O que queremos para o futuro é que nós tenhamos um impacto ambiental zero no planeta, mas que não tenhamos uma sensação de separação entre empresa e comunidade. Queremos estar integrados a essa comunidade, produzindo medicamentos que salvam milhares de vidas, mas que as pessoas não se sitam excluidas das atividades e da evolução da fábrica”.
Após o evento de certificação, foi realizado um tour pelas áreas verdes e de reciclagem da empresa.
Entre os projetos de maior impacto está o sistema de captação e tratamento de água da chuva, que possui capacidade para utilizar cerca de 80 milhões de litros por ano. A iniciativa permite reduzir em até 40% a dependência da concessionária local, fortalecendo a segurança hídrica da operação.
A fábrica também mantém sistemas de reuso de efluentes industriais e sanitários tratados, empregados na irrigação das áreas verdes, torres de resfriamento e caldeiras.
Gestão de resíduos transforma descarte em matéria-prima
Outro destaque é a gestão de resíduos. A unidade eliminou o envio de resíduos para aterros sanitários e desenvolveu alternativas à incineração, priorizando a reciclagem e a valorização dos materiais.
Para fortalecer esse processo, foi criado o Centro de Descaracterização e Tratamento de Resíduos (CDTR), estrutura responsável por centralizar e otimizar a gestão dos resíduos gerados na produção.
No local, produtos rejeitados passam por desmontagem, trituração e separação dos componentes para reciclagem e reaproveitamento. A iniciativa possibilitou um aumento de quase 100% na taxa de reciclagem da unidade, ampliando a recuperação de materiais e reduzindo significativamente o descarte.
Energia limpa e redução das emissões
A fábrica utiliza atualmente eletricidade proveniente integralmente de fontes renováveis e investe em projetos que ampliarão sua autonomia energética, incluindo iniciativas de geração solar.
A substituição gradual de veículos e equipamentos convencionais por versões elétricas também integra a estratégia de redução das emissões associadas às operações industriais e logísticas.
Biodiversidade preservada
Além das ações industriais, a unidade mantém programas voltados à conservação ambiental. Entre as iniciativas estão a produção de mudas nativas, monitoramento da fauna, proteção de polinizadores, restauração ecológica e a manutenção da Trilha do Sagui, espaço destinado à educação ambiental.
Levantamentos realizados na área da fábrica identificaram 98 espécies de aves, incluindo espécies raramente encontradas em áreas urbanas, demonstrando a relevância das áreas preservadas para a biodiversidade regional.
Outro destaque é a implantação de um Sistema Agroflorestal, que alia conservação ambiental, aprendizado e valorização dos ecossistemas locais.
Benefícios para a comunidade
A estratégia de circularidade também se estende para além dos limites da fábrica. Programas de educação ambiental, compartilhamento de conhecimento, reaproveitamento de materiais e projetos de acesso à água para instituições sociais fazem parte das iniciativas desenvolvidas pela empresa na região.
“Nosso objetivo é que os benefícios da circularidade ultrapassem os limites da operação industrial e contribuam para fortalecer a comunidade e o território onde estamos inseridos. Acreditamos que desenvolvimento sustentável acontece quando empresa, pessoas e comunidade evoluem juntas”, afirma Robison.
Com os resultados alcançados, a fábrica de Montes Claros se consolida como uma das principais referências da Novo Nordisk na implementação de práticas sustentáveis, demonstrando que inovação, eficiência produtiva e responsabilidade ambiental podem caminhar lado a lado.
About The Author
